倉庫庫主管崗位職責總體來說是組織指導材料、成品入庫、倉儲、出庫等環節的工作，編制相應臺賬，并報送財務部和生產部。下面小編就給大家帶來倉庫庫主管崗位職責是什么及倉庫主管必須具備的條件，希望能幫助到大家!

倉庫庫主管崗位職責是什么

負責材料的收發工作

1.按照規定時間發放包裝庫材料并及時完成做賬。

2.接收產線的退庫材料并及時完成做賬

3.成品的入庫的接收(包含外調貨)和發貨出庫并及時完成做賬。

4.根據市場部出貨計劃調出相應庫存產品。

5.出貨裝柜。

二：負責不良材料的管理

1.發現外調成品和客戶退貨不良(或接到檢驗部)通知，第一時間隔離。

2.向上級反映不良材料的型號和數量及原因。

3.打包好不良材料并貼好相關標識，單獨存放。

4.等待處理結果，再進行下一步動作。

三：負責包裝紙箱及油脂工作

1.負責包裝紙箱(及彩盒、包裝袋的收發。

2.負責油脂的收發。

3.材料低于安全庫存需申請采購。

四：負責所管區域的盤點工作

1.每月進行一次盤點工作2.每月26號之前提供所有最新庫存報表到主管

五：負責所管區域的6S

1.保持工作區域的干凈、衛生。

2.每天下班前做好所有材料區域6S工作。

六：每月有計劃的開展部門工作 每月月底安排好下個月的工作計劃。

七：合理安排每位員工的工作每天上班早會安排每個庫管員的當天工作

八：及時完成領導交代的任務對于領導交代的任務必須及時有效的完成，如果有什么特殊原因完成不了必須提前告知。

九：優化庫房空間利用率庫房需要不停的整理整頓。定期巡查庫房材料的擺放，提出合理化整改意見，優化空間利用率。。

十、每月配合財務對賬及相關報表的提供每月月底配合財務和采購的對賬工作，提供所需的相關數據報表。

十一：做好倉庫的防水、防火防盜工作定期巡視庫房的各個區域，檢查防水、防火以及防盜措施是否完善。

十二：全力推行ERP 負責ERP系統的運行推進工作和以后的ERP系統全面維護。

倉庫庫主管崗位職責工作內容

倉庫主管崗位職責倉庫主管崗位職責n倉庫是公司重要的財產保障部門， 也是公司貨物的配送中心和成本控制閥， 它連接著采、供、銷，是公司經營活動不可缺少的一環。為了加強倉庫主管的工 作責任心，制定本崗位職責：

1、全面掌握各廠家、各系列產品庫存情況，根據市場銷售進度，及時反饋市 場供求情況;2、嚴格把好商品入庫質量檢查關 ，對商品入庫實行質量抽查制度，發現質 量問題立即與相關部門進行協商處理，不能處理的報告相關領導;3、商品存放應該按品名、廠家、規格、型號、批次分類進行，配合銷售部門 實行先進先出的原則，避免產品過期失效損害公司利益;4、負責安排監督倉管員的日常工作，搬運過程中輕拿輕放，小心謹慎。督促 倉管員做好各類臺帳，入庫驗收員、質檢員對商品的進倉、驗貨、入帳做到準確 無誤，以便統計和核查;5、及時與采購部門溝通廠方到貨情況，并組織人員做好入庫前的準備工作， 及時與采購部、倉管員核對產品出入庫紀錄，對商品的出入庫要及時記錄，登記 入帳，做到帳帳相符、帳卡相符、賬物相符，發現問題及時向上級反饋;6、督促倉管員配合財。

5、務、辦公室定期對倉庫庫存產品盤點清查，發現帳、物 不符時，查明真相，提出調整方案上報公司領導處理，并依照公司的處理意見進 行調整;7、負責部門員工當天工作安排，并定期對倉管員、搬運工人進行業務培訓和 崗位考核;8、刻苦鉆研業務知識，全面了解各廠家各系列產品的保管養護方法，對庫存 商品進行統籌安排，合理布局，最大限度的利用倉庫的存儲功能，達到有效管理 倉庫的目的;9、嚴格執行公司制定的出入庫管理規章制度 ，認真做好商品的出入庫復核 工作，所有進出倉庫的商品均須有相關責任人簽字;10、及時做好工作總結報告，迅速、如實、準確反映工作情況和工作中遇到 的問題，積極提出合理化建議。以身作則，以正確的工作。

6、方法，積極負責的態度 處理倉庫日常工作;11、關心、愛護、團結下屬員工，解決下屬員工的困難和問題。發揚團隊精 神，發揮團隊力量，帶領下屬員工做好倉管的工作。對于下屬員工違反公司規章 制度要及時做出處理;12、負責對倉庫進行分區管理，各類商品要分區放置，擺放整齊，做好標識， 井然有序; 對滯銷、效期和不合格產品向公司提出處理意見;13、做好倉庫安全防范(防火、防盜、防破壞)工作，保證公司財產的安全; 督促做好倉庫的清潔衛生工作 ，創造良好的工作環境;14、制定倉庫管理制度，并根據相關制度對下屬人員進行考核、獎懲;15、配合公司其它部門開展工作

倉庫主管必須具備的條件

倉庫作為一個工廠的物料和成品積散地，擔負著非常大的作用。除銀行外，工廠里幾乎所有的流動資產都集中在倉庫，倉庫的流動順暢與否，生產進出頻繁，物料的收發是否正常有序，直接關系到工廠的各種生產效率是否達成有效目標。倉庫對物料的數字準確性也關乎到生產的進度。

如果物料沒有及時供給生產，造成收發料的短缺，可能會影響到出貨的順利。判定任何一家工廠好壞首先可以從這三個方面來觀察：現場、倉庫和洗手間。

倉庫的重要性由此可見一斑。

隨著工業化的進一步發展，現代許多工廠傳統意義上的倉庫也得到了逐步的改良。倉庫這個部門的名稱也有了很多新的叫法：貨倉、倉儲課、物料部、資材課、物流中心、配送中心等。

但是不管叫什么名稱，倉庫作為它傳統意義上的職能并沒有發生變化。它始終擔負著中轉站的功能。倉庫對于生產和貨物的流通起著非常重要的作用。周轉愈是便捷高效，生產和流通愈是順暢。資金的回籠也是愈快的。這也是任何一家公司所希望達到的目的。

倉庫是物資的聚散地，所以如何對物料的保護和控管也是直接關系到各種損耗和浪費是否能減少到最低限度。庫存的有效控管和利用、不間斷地維護減少自然損耗、數字的精準控制等。

二、倉庫的分類和各種細節管理的認知。

組建一個倉庫一般來說要符合以下三個原則：符合工藝要求的原則;符合進出順利的原則;滿足安全的原則。

筆者曾服務于美、日、臺、港等多家企業，倉庫大體可劃分為：毒品(化學品)倉、工具倉、辦公用品倉、常用物資倉等;常用物資倉又可分為：原材料倉、半成品倉、成品倉;原材料倉：電子材料倉、五金倉、塑膠原料倉、紙箱倉、包輔材料倉、印刷倉等。

對于倉庫的主要工作職責可用三個字來形容：“收”、“管”、“發”。

收：依訂單和送貨單對來料進行數量上的驗收，按單收料，大數全點，細數采用抽查的方式進行，一般是5%-15%的比例來抽點，如有誤差再加大抽檢比例。也可以使用一些計量和稱重的輔助工具來達到快捷高效地收料。如：電子磅稱等。

管：對于IQC已經驗收確認OK或特采之物料依倉儲已規劃好位置歸于指定地點，并做好標識和帳務處理。一定要注意品管的驗收報告和簽字記錄。這是我們收料的三大依據之一：品質關、數量關、單據關。

發：倉庫在發料時一定要按單發料，依照領料單和配料單并查實采購合同單或施工單進行發料，且不可只依領料單發料，造成物料的多發和浪費。并且還要做好出入庫的料帳記錄與定期盤存，不良物料及呆廢料的定期處理。

簡而言之用四個字來概括：帳、物、卡、證。

在物料歸放于物料區的過程中，對于物料的堆放也要符號一定的堆放原則：立堆、加高機的利用、通道暢通、堆放時易讀數等。

但是對于堆放一定要遵循以下“三不”原則：不得阻塞通道、不得阻塞消防栓和滅火器、不得超高。

對于堆放一般采用以下幾種方式：五五堆放法、六號定位法、托盤化管理法、分類管理法。

一般來說物料上下疊放要做到：上小下大、上輕下重、中間常用。

對于化學品的儲放要遵守“三遠離四嚴禁”原則：遠離火源、遠離水源、遠離電源、嚴禁超高、嚴禁混合堆放、嚴禁堵塞通道、嚴禁堵塞滅火器。

儲存和發放物料一般要遵守以下三原則：倉庫“十二防“(防火、防水、防壓、防腐、防銹、防爆、防曬、防倒塌、防潮、防盜、防蛀、防電)、定點定位定量、先進先出等三原則。

三、對于物料的儲存期限有一個比較全面的了解。

電子元器件的有效儲存期為12個月;塑膠件為4個月;五金件為6個月;包裝材料為6個月;成品為12個月;化工及危險品按供應商提供的期限為準。

當然這個有效期每家公司規定不同，但大致一樣。對于超過期限的物料在投入到生產時，一定要進行再次品質確認。

四、對于物料的進出倉、半成品的進出倉、成品的進出倉有一套比較完整的控制程序。

同時，對于退料補料也要建立一套流程。

呆廢料的處理也要建立一套適合各家公司具體操作的管理辦法。

五、帳務的各種規范和電腦系統化的建立。

最開始的手工帳逐漸演化到電腦帳，但是電腦帳并非是萬能的，所以手工帳在某些方面仍需要結合延用。比如：物料管制卡的手工記錄，它比電腦更直觀更清楚明了;每日物料進倉日報表和抽檢記錄也是電腦一時無法完全取代;各種物料、半成品、成品的標識也需要人為的手工動作等。

此外，可能由于電腦人為故障，也會造成數據的丟失也是非常大的危險。當然電腦也有手工很多無法比擬的地方：比如查詢的快捷方便，資源共享，EXCEL的自動生成這也是手工無法做到等。

另外,郵件的使用也能增加工作的效率?，F在許多公司到一定的規模后，為了更能達成資源共享更加便于成本核算，還采用了MRP、ERP、WMS等系統化管理。

六、“5S”或“6S”等的積極開展對于倉庫管理起到非常關鍵的作用。

任何一家工廠的“5S”開展是否有效可以從倉庫反映出來。

倉庫“5S”如果搞得好對于車間的積極推行也有一定的深遠影響。同時，倉庫的“5S”對于倉庫的物料更加規范更加有效儲放也有積極和深遠的意義。

七、盤點。

盤點對于倉庫是一項非常重要的不可缺少的工作程序。

盤點的目的是為了查明各項物品、材料、固定資產的可用程度，以期達到有效利用資產的目的。同時為生產計劃和銷售計劃提供更加準確的依據，更好把握各項物資的最低存量和最高存量，及時發現各種呆廢料和呆滯品，從而達到有效控管庫存。

一般來說，盤點一年進行兩次：6月30日和12月31日。當然平時每月還可以進行一次小盤。盤點時全廠停工，按照初盤、復盤、抽盤三次完成。

確定盤點的各項資產的誤差率和對于盤點結果在規定的盤點差錯率的管理人員進行適當的獎勵。然后盤點后，倉庫要對盤盈盤虧部分進行分析和帳務上的調整。

以上這些，是作為一個倉庫主管必須熟練掌握的專業基礎知識。

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